| E-manufacturing : produire à l'heure
du web |
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Les NTIC ont permis de concevoir une multitude d'outils intelligents
pour l'entreprise, des solutions qui permettent d'automatiser et
de gérer efficacement les processus de fabrication de ses
produits. Mais nous n'en sommes qu'au début. Internet nous
promet de grands changements dans le domaine de la diffusion et
du partage de l'ensemble des ressources de production. Et c'est
toute la chaîne de production de l'entreprise qui se trouve
embarquée dans la nouvelle aventure de l'e-manufacturing.
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| Internet : le langage standard |
| Le principe d'usine intégrée
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| Relier les systèmes de
production et la gestion administrative |
| L'émergence du travail
collaboratif |
| Une offre croissante d'applications
" web " |
| Internet : le langage standard |
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L'utilisation d'Internet - et des technologies qui l'accompagnent
- tend à se généraliser dans les entreprises.
Parallèlement les fabricants de solutions informatisées
ont largement étoffé leur offre de solutions dédiées
à l'automatisation des outils de production. L'entreprise
dispose désormais d'un vaste choix de progiciels pour automatiser
l'ensemble de la chaîne de fabrication. Mais toute la puissance
du web, et notamment celle de ses protocoles, est encore trop rarement
exploitée dans le processus de fabrication. Pourtant, dans
ce domaine, le web ouvre de nouveaux horizons. Sous le terme "
e-manufacturing " le web s'intègre donc progressivement
à l'ensemble de la chaîne de production et modifie
les modes de travail. Et l'on voit poindre de nouveaux comportements
au sein de ce que l'on appelle aujourd'hui l'usine intégrée.
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| Le principe d'usine intégrée
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L'entreprise dispose déjà d'une offre élargie
de solutions logicielles flexibles qui permettent de mettre en relation
les outils de fabrication avec les services de gestion administrative.
Le principe d'usine intégrée va plus loin car il consiste
à optimiser le partage des données et les diffuser
à tous les services de l'entreprise (administratif, production,
commercial, fournisseur, après-vente…). L'objectif étant
d'accroître la productivité des machines, de réduire
les coûts et d'être plus réactif à la
demande fluctuante.
La mise en œuvre d'un tel système permet de répondre
efficacement à la demande et d'optimiser les outils de production.
Ce système permet surtout de faciliter le partage des informations
entre les systèmes d'ERP (gestion des ressources de l'entreprise),
de MES (traçabilité, pilotage, suivi de qualité,...).
L'entreprise dispose de fait d'une solution globale de gestion de
production qui lui permet de contrôler la qualité et
le suivi de fabrication et d'obtenir ainsi le rendement optimal
de son outil de production.
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| L'e-business
est déjà présent dans bon nombre d'entreprises.
Il était donc logique qu'Internet et ses technologies standards
fassent leur apparition au sein de la fonction production. Bien qu'il
en soit à ses balbutiements, l'e-manufacturing est une nouvelle
organisation logicielle qui consiste à intégrer les
protocoles Internet dans les systèmes de commande et de contrôle
de l'outil de production.
Depuis 20 ans, on assistait à l'automatisation des outils
de production (CIM). Mais la 'webisation' de la chaîne de
fabrication va plus loin. Car, sans pour autant utiliser le net,
la technologie particulière du web, avec ses protocoles et
langages standardisés, permet de mettre en place une plate-forme
d'échanges d'informations entre tous les systèmes
de gestion, et principalement l'ERP, présents au sein de
l'entreprise. Cette plate-forme peut fonctionner en interne (par
intranet) ou hors de l'entreprise (via Internet ou extranet).
Le principal atout de l'e-manufacturing est de reposer sur un protocole
de communication standard et de proposer une interface (le navigateur
ou browser) reconnue et utilisable par tous. Les utilisateurs disposent
dès lors d'un accès distant et en temps réel
à l'ensemble des applications du système de production
de l'entreprise.
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| Relier les systèmes de production
et la gestion administrative |
| L'e-manufacturing
conduit tout naturellement au concept d'usine intégrée.
En effet, les flux d'informations peuvent dès lors être
partagés par tous les services. La collaboration entre l'administration
et la production est optimale et s'effectue en temps réel.
Le partage de données facilite le contrôle des outils
de production et permet de faire remonter l'information vers l'ERP
afin que la prise de décision soit rapide, adaptée donc
efficace. Dans l'autre sens, les décisions deviennent plus
rapidement accessibles par les opérateurs des unités
de production. La réactivité de l'ensemble de la chaîne
de production est optimale. En amont, une parties des données
peut être diffusée auprès des services commerciaux
(via un système de relation clients de type CRM) afin que qu'ils
disposent d'informations fiables sur la disponibilité des produits.
L'e-manufacturing se révèle être un puissant
outil informationnel destiné à adapter la capacité
de production en fonction de la demande. En outre, il permet de
relier toutes les fonctions de l'entreprise entre elles en abolissant
le temps et les distances. Plus globalement, l'e-manufacturing (déjà
très présent dans l'industrie informatique) est à
l'origine de nouvelles formes de gestion des tâches que l'on
regroupe sous le vocable 'travail collaboratif'.
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| L'émergence du travail collaboratif |
| L'utilisation
croissante de progiciels intégrant les technologies web favorise
le partage de données par un grand nombre de personnes. Parallèlement,
les entreprises font fréquemment appel à du personnel
ou sous-traitants externes provoquant ainsi l'éclatement géographique
des équipes de travail. On assiste alors à la naissance
de nouveaux modes de travail collaboratif qui utilisent la technologie
web comme support pour faciliter le regroupement et l'échange
des données. Cette nouvelle forme de collaboration suppose
que l'information demeure en permanence disponible sur un serveur
central. Les données peuvent être consultées depuis
n'importe quel PC équipé d'un simple navigateur. Chaque
utilisateur peut 'intervenir ' en temps réel pour vérifier,
ajouter, effacer ou modifier des informations.
Le travail collaboratif en est à ses début, mais
on imagine aisément les domaines dans lesquels il risque
de devenir rapidement incontournable. Citons, entre autres :
- La relation fabricant-concepteur
Les données de fabrication d'un produits sont diffusées
simultanément auprès du concepteur et des fabricants.
Le concepteur peut contrôler depuis n'importe quel endroit
du globe l'évolution de la commande, l'état des stocks…
- La maintenance
L'outil de production peut être contrôlé par
plusieurs personnes en permanence et à distance (télé
maintenance) afin d'optimiser les opérations de maintenance.
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| Une offre croissante d'applications "
web " |
Dans le domaine
de l'automatisation, les fabricants de machines ont déjà
commencé à intégrer les protocoles web dans leurs
systèmes. Le marché du progiciel est quand à
lui florissant et les éditeurs proposent une offre abondante
de solutions dédiées au " travail collaboratif
".
En ce qui concerne la plate-forme informatique, deux sociétés
se partagent la quasi totalité du marché : Microsoft
et Sun. Microsoft qui offre la solution Windows (CE,…), a récemment
développé le protocole .NET ainsi qu'un nouveau langage
de programmation baptisé C#. Sun est le père du langage
Java. Ce langage permet d'implémenter les technologies objets
et est le plus utilisé à ce jour.
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| L'e-manufacturing
est plein de promesses. Avec les langages standards de l'Internet,
l'entreprise peut désormais optimiser l'automatisation de son
outil de production. Mieux, elle dispose aujourd'hui d'une technologie
accessible pour réorganiser en profondeur la communication
entre ses différents services. Vaste projet… car il lui
faudra définir de nouveaux modes de travail et, peut-être
remettre en cause certains comportements " traditionnels ".
Mais n'est-ce pas là le prix à payer pour répondre
efficacement aux demandes d'un marché en constante mutation.
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ADEPA -
Agence de la Productique
http://vigie.adepa.asso.fr
Auto Optimation
http://www.automationeurope.com
Travail Collaboratif
http://solutions.journaldunet.com
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