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pleine mutation |
| La maintenance en pleine mutation |
| Le recours à des équipements dont
la technologie est de plus en plus complexe oblige l'entreprise à
porter une attention particulière à la fonction maintenance.
Autrefois considérée comme un mal nécessaire,
la maintenance n'est plus seulement curative mais préventive…
et est en passe d'obtenir ces lettres de noblesse. |
| Ne
plus simplement réparer mais prévoir |
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| La
maintenance a longtemps joué un rôle curatif dont l'unique
objectif était de réduire la durée d'immobilisation
des machines. Cette maintenance curative était axée
sur le court terme et ne résolvait en rien les problèmes
liés aux dégradations inévitables.
Désormais, la maintenance devient préventive en contribuant
à améliorer la fiabilité des équipements
et la qualité des produits.
L'entreprise ne doit pas uniquement subir les événements,
elle doit les prévoir et analyser leurs effets sur le long
terme.
Autrefois curative, aujourd'hui préventive, une nouvelle
définition de la maintenance est en train de voir le jour.
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| Une
fonction qui devient complexe |
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| Le
principal objectif de la maintenance est d'assurer la pérennité
des équipements, de diminuer les pannes et les imprévus,
de réduire les coûts de révision et de remise
en état.
Mais la maintenance c'est aussi programmer le remplacement des
machines, veiller à réduire le coût des matières
premières et des personnels d'entretien.
On voit ici la pluralité des domaines concernés par
la maintenance.
Cette dernière n'est plus le parent pauvre de l'entreprise
et est devenue une fonction incontournable dans la chaîne
de production.
Entretenir un parc de machines nécessite des équipes
de techniciens qui sont le plus souvent intégrées
à l'entreprise.
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| Les emplois de la fonction maintenance sont de trois
types : |
| Il s'occupe plus particulièrement de la maintenance
curative et gère les problèmes de dysfonctionnements
imprévisibles. Son rôle est d'identifier les défaillances
et de mettre rapidement en place des solutions de dépannage.
Parallèlement, l'agent de maintenance est amené à
conduire des actions préventives, à assurer le contrôle
et le changement des pièces afin d'améliorer le rendement
des machines.
Il doit anticiper les problèmes et élargir constamment
son champ de compétences devant la variété
des systèmes de production et la complexité des machines.
Au-delà des connaissances purement mécaniques et
fonctionnelles, il lui faut parfois acquérir des compétences
dans des domaines aussi variés que l'électronique,
l'automatisme, l'informatique, l'hydraulique...
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• Le technicien d'intervention
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| Il dispose généralement des mêmes
compétences que celles de l'agent de maintenance.
Il aborde toutefois ces problèmes et solutions à
un niveau plus poussé. Son expertise est primordiale pour
mettre en oeuvre les solutions techniques qui viseront à
remédier aux défaillances et à améliorer
le rendement des équipements.
C'est lui qui a la délicate mission de coordonner les interventions
de maintenance et de veiller à leur exécution dans
les délais... et dans le strict respect des règles
de sécurité.
Dans un souci constant d'optimisation des systèmes de production,
il analyse la fiabilité des installations (ratios des pannes,
diagramme de Pareto) et recherche constamment de nouvelles solutions
techniques.
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• Le technicien de méthode
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| Il recouvre la majeure partie des activités
incombant au technicien d'intervention si bien que ces deux métiers
sont souvent exercés par un seule et même personne.
Seule différence de taille : le technicien de méthode
s'attache principalement à
améliorer les modalités d'intervention, à définir
les règles d'actions liées aux spécifications
techniques, aux délais, aux coûts et à l'approvisionnement.
Il veille à ce que ces règles soient respectées
par le personnel et par les sous-traitants. Plus gestionnaire que
pur technicien, il identifie et optimise les coûts des activités
de maintenance. On le voit, la sophistication des équipements
et des méthodes de travail suppose des compétences
de plus en plus pointues.
La fonction de maintenance devient si complexe, tant au niveau
de son organisation que des solutions qu'elle propose, qu'elle requiert
la mise en place d'équipes performantes et des méthodes
de travail toujours plus pointues.
C'est l'une des principales raisons qui pousse un nombre croissant
d'entreprises à recourir à la sous-traitance.
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| La
sous-traitance se généralise |
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| En 2001, 30% des entreprises ont eu recours à
des sous-traitants pour assurer la maintenance de leurs installations
industrielles. Une tendance qui affiche une progression d'environ
4% par an. Faire appel à un service externe présente
un avantage certain pour l'entreprise. La sous-traitance permet à
l'entreprise de se concentrer sur son cœur de métier.
Mais surtout, elle lui offre la possibilité de maîtriser
les coûts tout en bénéficiant des services d'un
prestataire spécialisé, qui lui donnera accès
aux dernières innovations technologiques. |
| La sous-traitance
à ses limites |
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| La
sous-traitance "de spécialité" consiste
à confier la réalisation d'un produit à une entreprise
sous-traitante.
On parle aussi de sous-traitance "de capacité"
lorsqu'une entreprise n'est pas en mesure de réaliser la
totalité de ses commandes dans les délais prévus.
Par ailleurs, on peut noter la croissance de la sous-traitance
en cascade. En effet, il devient de plus en plus fréquent
que les sous-traitants eux-mêmes deviennent donneurs d'ordres.
Ce choix présente toutefois des limites. L'outil de production
de l'entreprise est de fait dépendante de la qualité
de la prestation du sous-traitant. Cette état de dépendance
peut nuire à l'entreprise en cas de tensions, relativement
nombreuses à l'occasion de pannes et dysfonctionnements.
L'entreprise est également tributaire du savoir-faire technologique
du prestataire. Certaines défaillances peuvent apparaître
(solutions mal adaptées…) et lui causer un sérieux
préjudice.
Cette dernière n'a enfin aucune prise sur le climat social
de l'entreprise du sous-traitant et sur la compétence de
ces techniciens.
On le voit, lorsqu'elle décide d'externaliser ses opérations
de maintenance, l'entreprise se doit d'assurer un suivi rigoureux
de "la santé" de son prestataire.
Elle doit notamment prendre en compte les aspects sociaux, financiers,
techniques et commerciaux du prestataire sous-traitant, ce qu'elle
n'a peut-être pas envie de faire.
Aussi, lorsque l'entreprise préfère intégrer
son propre service de maintenance, elle dispose d'un vaste choix
de solutions logicielles dédiées à la gestion
des opérations de maintenance.
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| La GMAO
: L'outil indispensable |
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| Pour
maîtriser efficacement les coûts liés à
la fonction maintenance, l'utilisation d'un progiciel de GMAO (Gestion
de Maintenance Assistée par Ordinateur) est devenue indispensable.
Bien que récente, l'offre actuelle est très variée
et satisfait aussi bien les besoins des PME/PMI que les exigences
des grands groupes.
Les logiciels de GMAO permettent en effet d'optimiser la gestion
technique et administrative de l'ensemble des opérations
de maintenance d'une entreprise.
Ces logiciels puissants automatisent les opérations principales
de gestion des stocks (répertoire des pièces de rechanges,
calcul des approvisionnements, éditions de bons de sortie…).
Ils facilitent aussi la gestion budgétaire et permettent
d'établir un budget prévisionnel en fonction de la
fréquence des interventions.
La liste des fonctionnalités varie selon la puissance des
différents progiciels, mais il n'y a que l'embarras du choix
parmi les quelques 500 logiciels existants sur le marché.
Le choix d'utiliser un progiciel de GMAO ne se fait pas à
la légère et l'entreprise devra avoir préalablement
établi un cahier des charges en fonction de ses besoins réels.
Il lui faudra avant tout rechercher les résultats attendus
et préparer les équipes en les informant sur les gains
de productivité qui seront obtenus.
Qu'elle soit intégrée ou externalisée, qu'elle
bénéficie de nouveaux outils aux fonctionnalités
plus ou moins évoluées, la fonction maintenance
est devenue l'une des pierres angulaires du système de production.
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| A
QUI S'ADRESSER POUR EN SAVOIR PLUS ? |
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Association française des ingénieurs, responsables
de maintenance
www.afim.asso.fr
LOGICIELS INDUSTRIE.com : le portail des logiciels pour les
entreprises industrielles
www.logicielsindustrie.com
Centre International de Maintenance Industrielle
www.cimi.tm.fr
Le portail de la maintenance
www.maintexpert.com
Institut de la productique
www.productique.com
Comité d'études sur les formations d'ingénieurs
www.cefi.org
Portail européen de la sous-traitance industrielle
www.logicip.com
Livres :
Les métiers de la maintenance industrielle - Profils
et Formation (mai 2001)
www.industrie.gouv.fr
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