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l'assaut de la gestion des risques |
| L'entreprise à l'assaut de la
gestion des risques |
| La question de la sécurité et du respect
de l'environnement est devenue l'une des priorités d'un nombre
croissant d'entreprises industrielles. Lancées dans l'évaluation
des dangers liés à leurs activités, les PME/PMI
vont jusqu'à mettre en place de véritables systèmes
de contrôle et de gestion du risque. |
| 1/ Le
risque au cœur des préoccupations des entreprises |
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| Le tragique événement
d'AZF à Toulouse nous a rappelé que les catastrophes
industrielles provoquent un choc dans l'entreprise mais aussi au sein
de la population. Dans ce contexte, la question de la sécurité
s'est installée durablement parmi les priorités de la
plupart des entreprises industrielles. La meilleure prise de conscience
des risques par l'entreprise tend à influer sur la qualité
de son organisation, sur celle de ses installations ainsi que sur
les relations qu'elle souhaite dorénavant entretenir avec sa
clientèle, ses actionnaires, ses voisins, voire avec le grand
public. De récentes études ont démontré
que 70 % des PME/PMI ayant subit un sinistre majeur déposait
leur bilan dans les trois ans. Et si l'entreprise souhaite avant
tout assurer sa pérennité, il est désormais acquis
qu'elle souhaite tout mettre en oeuvre pour présenter une image
rassurante aux acteurs de la société civile et économique...
On comprend mieux alors ce soudain intérêt pour la gestion
du risque au sein des directions. |
| 2/
Evaluer la probabilité et la gravité des risques |
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La concurrence qui sévit sur les marchés
suppose que l'entreprise dispose de moyens de production toujours
plus performants, innovants et complexes. A l'utilisation, ces outils
de production ne présentent bien évidemment jamais de
risque zéro, surtout lorsque qu'ils doivent être utilisés
par des personnes qui ont un besoin quasi constant d'être formées
à leur utilisation.
Devant cette présence continue de risques, l'entreprise doit
donc déterminer les dangers potentiels que représentent
ces outils et installations et à évaluer la gravité
éventuelle de ces dangers pour les personnes, les biens et
l'environnement. Le danger est une propriété propre
à un matériau, à une situation, à une
machine, à un outil... Le risque représente la probabilité
qu'un dommage (plus ou moins grave) survienne suite à une exposition
au danger.
C'est la combinaison de ces deux paramètres (probabilité
et gravité) qui conditionne le niveau de risques. En d'autres
termes, plus la probabilité et la gravité sont élevées,
plus le risque est élevé. L'entreprise doit dès
lors s'attacher à étudier la probabilité et la
gravité du risque. |
| 3/
Prévention, Protection et Précaution... |
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L'entreprise doit donc établir une liste
de mesures à prendre afin de réduire les risques à
leur minimum. Ces mesures tourneront autour de 3 mots : prévention,
protection et précaution. Réduire la probabilité
de la survenance d'un dommage revient à faire de la prévention.
En revanche, lorsque l'on parle de la réduction de la gravité
d'un événement l'on entre dans le domaine de la protection.
Enfin, un autre principe est en train de poindre dans les usines ces
dernières années : celui de la précaution qui
consiste à s'abstenir dans le cas où le risque ne pourrait
être évalué.
Ces différentes actions devront être mises en place à
tous les niveaux :
- au niveau du produit, on évalue les risques tout au long
de son cycle de vie, depuis sa conception jusqu'à sa destruction
ou sa récupération.
- au niveau des installations, les risques sont évalués
en fonction de l'implantation du site, de la configuration des ateliers,
de l'agencement de la chaîne de fabrication...
Ces différentes actions à mener conduisent de plus en
plus souvent les entreprises à envisager la mise en place de
ce que l'on appelle un Système de Management du Risque ou SMS. |
| 4/
Vers un Système global de Management du Risque (SMS) |
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Un Système de Management du Risque s'appuie
sur une méthodologie rigoureuse et relativement complexe. L'entreprise
peut se renseigner auprès des Chambres de Commerce et autres
organismes qui dispensent des formations sur ces systèmes.
- La première étape consiste à acquérir
les connaissances de base sur les dangers que représentent
les outils et technologies utilisés par l'entreprise. Sont
notamment évalués les risques liés à l'explosion
des gaz, aux réactions chimiques, à l'électricité
statique, à la toxicité des fluides, à l'inflammabilité
des produits, aux rayonnements ionisants, aux contaminations, etc.
Pour ce faire, il existe de nombreuses méthodes d'identification
des risques (APR, Hazop, arbres des causes...) ;
- Une fois les niveaux de risque définis, il faut mettre en
place des outils et de procédures de contrôle pour chaque
fonction (stockage, ateliers, manutention, transport, etc.);
- Des plans d'évacuation et d'intervention pour chaque type
de sinistre doivent être élaborés, et des processus
d'alertes et de collaboration avec les ressources externes (Samu,
pompiers, police..) devront être clairement définis ;
- Le personnel sera formé aux procédures notamment en
cas de mise en place de cellule de gestion de crise et/ou de communication
;
- Les résultats et les procédures devront être
certifiés et, idéalement, être compatibles avec
la norme OHSAS 18001. |
L'OHSAS (Occupational Health and Safety Assesment
Series) 18001 est la norme incontournable en matière de sécurité
de l'entreprise. Elle a pour objectif de certifier la politique de
gestion de la santé et la sécurité au sein de
l'entreprise. Ce référentiel, élaboré
à partir de réglementations et de normes issues d' organismes
nationaux, est composé de deux textes principaux :
- OHSAS 18001 : "Gestion de la santé et de la sécurité
au travail"
- OHSAS 18002 : "Guide de mise en place"
Bien qu'elle ne soit pas issue des mêmes organismes de certification,
l'OHSAS 18001 est compatible avec les normes ISO 9001 et 14001. Elle
est donc recommandée à toute entreprise qui souhaite
bénéficier d'un système certifié qui inclue
non seulement la gestion de la sécurité au travail,
mais aussi la gestion de la qualité et le management environnemental.
Le besoin de (se) rassurer en matière de sécurité
et de préservation de l'environnement est sans doute à
l'origine de l'intérêt croissant que les entreprises
portent à la gestion des risques.
Et le nombre d'entreprises certifiées OHSAS 18001 est
en constante augmentation. Ajouté aux normes existantes,
ce référentiel leur permettra d'améliorer leur
image dans un monde qui doute de la sécurité de ses
usines et de la qualité de son environnement.
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| A
QUI S'ADRESSER ? |
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INERIS
Institut National de l'Environnement Industriel et des risques
Tèl : 03 44 55 66 77 - www.ineris.fr
DOCUNIQUE
Service en ligne d'aide à l'évaluation des risques
professionnels et à la rédaction du document
unique
Tèl : 01 43 46 88 32 - www.docunique.com
Ministère des affaires sociales, du travail et
de la solidarité
Tèl : 01 44 38 38 38 - www.travail.gouv.fr
LEGIFRANCE
Le service public de la diffusion du droit
www.legifrance.gouv.fr
SOCOTEC
Société de Contrôle TEChnique
Tèl : 01 30 12 87 00 - www.socotec.fr
BUREAU VERITAS
Bureau Veritas assiste ses clients dans le management Qualité,
Sécurité, Santé et Environnement (QSE)
de leurs projets produits et systèmes
Tèl : 01 40 54 64 74 - www.fr.bureauveritas.com
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